设计记录Design Record
设计记录是 PPAP 要素 01:供方须针对零件的销售件提供经发布的工程记录(图样、数模、规范),包含其全部细节,并对图面进行气泡编号(①、②…),使每个特性在图样、控制计划、过程流程图、PFMEA 与 PSW 之间一致对应。任何工程变更都须以新版本记录并纳入台账,确保量产依据的是最新发布版。
1. 定义与目的
为什么是「发布记录」,不是「一张图」
PPAP 要素 01 要求针对零件的销售件提供经发布的工程记录(图样、数模、规范),并且包含其全部细节,而不是交一张图了事。原因是:PPAP 提交的是「依据什么做出来的这套记录」,后续控制计划、PFMEA、过程流程图、PSW 都要从中取特性;缺少其中任何一类(如只交图样、漏了材料规范),下游就找不到完整的设计依据。
关键有两处:一是必须是顾客发布的版本——试制图、未发布的内部图不构成有效的设计记录;二是必须有气泡编号——把图上的每个特性用编号(①、②…)标出,才能与控制计划、PFMEA、过程流程图、PSW 中的同一个特性一一对应。
设计记录要回答的四个问题
| 问题 | 记录给出的答案 |
|---|---|
| 记录了什么 | 销售件图样(含全部尺寸与 GD&T)、数模 / CAD、材料规范 |
| 版本对不对 | 图样版本(如 C)与数模版本一致,是顾客发布的现行版 |
| 编号是否同源 | 气泡编号 ①②③… 与 CP 特性号、PFMEA 对象、Flow 工序、PSW 结果一致 |
| 变更是否受控 | ECN 后已换版并纳入台账,旧版标「作废」不混用 |
2. 记录类别与编号规则
先定类别,再编号
设计记录不是一个文件,而是一组相互印证的工程记录。销售件图样是主体,数模 / CAD 反映几何,材料 / 性能规范规定材质与接收准则,特殊特性要有符号标注,工程变更后整组都要换版。任何一类缺失或版本不一致,这组记录都不完整。
| 类别 | 内容 | 编号规则 |
|---|---|---|
| 销售件图样 | 顾客发布的零件图,含全部尺寸、GD&T、基准 | 一张图一个图号 + 版本;特性用气泡编号 ① ~ Ⓝ |
| 数模 / CAD | 3D 数模及坐标基准 | 数模版本与图样版本对应,特征 ID 与气泡号一致 |
| 材料 / 规范 | 材料牌号、标准、性能下限 | 单列为一项记录,与图样材料栏引用同一标准 |
| 特殊特性 | 顾客指定的特殊特性符号 | 同一符号在图与 CP 一致,编号同源 |
| 工程变更 | ECN 后的新版本记录 | 换版须纳入台账,旧版标「作废」不混用 |
实际中常见数模与二维图对不上。必须声明以何者为准(通常由顾客在图纸标题栏或技术协议中指定),并把差异点书面确认后归档;否则生产与检验会各执一词,后续所有基于该记录的能力研究与控制计划都失去共同基准。
3. 气泡编号与追溯
先编号,再串联
在图纸上按①、②…顺序给每个被研究的特性做出气泡编号,台账行数 = 记录的特性数,编号一一对应。没有编号就直接往下做控制计划,极易出现「CP 里写 5 个特性、图上标了 7 个、PFMEA 又是另一套编号」的局面,追溯链断裂,顾客审核时无法证明覆盖完整。
编号与登记纪律
4. 签审批与版本管理
设计记录台账也是受控文件
设计记录台账是受控文件(IATF 16949 7.5.3 文件化信息控制):现行版本受控、作废版本回收、修订有记录。三要素缺一不可:
签署页样式(工作台内置同款)
| 职责 | 姓名(签名) | 职务 | 日期 | 意见 |
|---|---|---|---|---|
| 编制 Prepared by | ||||
| 审核 Reviewed by | ||||
| 批准 Approved by |
签署顺序不可跳级:编制完成才能审核,审核通过才能批准。工程变更后由原批准人(或其授权人)重新批准。记录经三级签署后,作为 PPAP 要素 01 与其他 18 项文件一并提交。
5. 常见错误
① 用试制图 / 未发布版提交(须是顾客发布的销售件图);② 气泡编号与 CP / PFMEA 特性号不对应,追溯断裂;③ 只交了部分内容(缺 GD&T、缺基准、缺材料规范);④ 工程变更后旧版仍在用,未换版也未标作废;⑤ 数模与图样不一致却未声明以何者为准。
提交前检查清单
6. 自测
自测(5 题)
动手练习:设计记录工作台
打开 设计记录工作台,按①、②…登记一份图样的特性清单(含版本与来源),观察「完整性」列如何实时校验必填项;返回 PPAP 18 项要素台账 跟踪其余要素。
依据 AIAG PPAP 手册(第 4 版)/ IATF 16949:2016 / ASME Y14.5 编写