设计记录
设计记录是 PPAP 要素 01：供方须提供针对该「销售件」的、经发布的工程记录（图样、数模、规范），包含其全部细节，并对图面进行气泡编号（ballooning），使每个特性在图样、控制计划、过程流程图、PFMEA 与 PSW 之间一致对应。任何工程变更都须以新版本记录并纳入台账，确保量产依据的是最新发布版。本页按 AIAG PPAP 第 4 版要素 01 与 ASME Y14.5，把设计记录做成可追溯的受控台账。
设计记录主线
设计记录不是「一张图」就完事：它要把销售件的全部工程要求落到可检索的受控记录，并用气泡编号把图上的每个特性与下游文件串起来。缺了编号一致性，控制计划 / FMEA / PSW 会对不上同一个特性；缺了版本控制，量产会用错图。
一条主线：发布记录 → 气泡编号 → 一致对应 → 变更受控
登记每张销售件图样 / 数模的编号与版本，对特性做气泡编号；内核按编号串联控制计划与 PSW，并实时校验记录完整性，三级签署与版本留证据。
常见踩坑
① 用试制 / 未发布图样提交 PPAP（须是顾客发布的销售件图）；② 气泡编号与 CP / FMEA 特性号不对应，追溯断裂；③ 只提交了部分图（缺尺寸、缺 GD&T、缺材料规范）；④ 工程变更后旧版仍在用，未换版；⑤ 数模与图样不一致（以图样为准还是数模为准未声明）；⑥ 特殊特性符号（⏀ ▶ ◇）在图与 CP 不一致。
记录类别与编号规则
先定记录类型，再编号：销售件图样逐项列尺寸与 GD&T；数模 / CAD 列版本与坐标基准；材料规范单列；所有特性用气泡编号唯一标识，与 CP、PFMEA、Flow、PSW 同源。
设计记录类别及内容（PPAP 要素 01 口径）
| 类别 | 内容 | 编号规则 |
|---|---|---|
| 销售件图样 | 顾客发布的零件图，含全部尺寸、GD&T、基准。 | 每张图一个图号 + 版本，特性用气泡编号 ① ~ Ⓝ。 |
| 数模 / CAD | 3D 数模及坐标基准，与图样一致。 | 数模版本与图样版本对应，特征 ID 与气泡号一致。 |
| 材料 / 规范 | 材料牌号、标准、性能下限。 | 材料规范单列，与图样材料栏一致。 |
| 特殊特性 | 顾客指定的特殊特性（⏀ ▶ ◇）。 | 在图与 CP 用同一符号标注，编号同源。 |
| 工程变更 | ECN 后的新版本记录。 | 换版须纳入台账，旧版标「作废」不混用。 |
编号与行数规则
每个特性给一气泡编号（①、②…），与 CP 中的特性号、PFMEA 中的失效对象、Flow 中的工序、PSW 中的结果一致；台账行数 = 记录的特性数，编号一一对应。缺图或版本不符的特性须补齐或说明，方可作为 PPAP 要素 01 提交。
设计记录检查清单
- 提交的是顾客发布的「销售件」图样，非试制 / 未发布版
- 图样含全部尺寸、GD&T、基准，与数模一致
- 每个特性有气泡编号，且图-CP-PFMEA-Flow-PSW 编号同源
- 材料规范完整，特殊特性符号（⏀ ▶ ◇）图与 CP 一致
- 工程变更已换版纳入台账，旧版标作废；记录经三级签署作为 PPAP 要素 01 提交
工作台：编辑设计记录台账
一特性一编号，按 ①、②…顺序登记：图号、版本、特性名称、规格要求、特性类型、是否特殊特性、来源（图面 / 数模 / 规范）。录入后内核实时校验完整性并串联下游文件；数据存本机浏览器，可导出 CSV 归档。完成后进入「签署」页完成三级签审批。
签审批与版本管理
受控文件三要素：三级签署（编制 → 审核 → 批准）、版本标识、修订记录。签署与修订历史保存在本机浏览器，打印时随台账一并输出。
| 职责 | 姓名（签名） | 职务 | 日期 | 意见 |
|---|---|---|---|---|
| 编制 Prepared by | ||||
| 审核 Reviewed by | ||||
| 批准 Approved by |
| 版本 | 修订日期 | 修订内容 | 修订人 | 批准人 |
|---|
延伸学习
本页解决「设计记录怎么管、怎么编」。要看这些特性怎么被监控，走控制计划；要看过程怎么实现，走过程流程图；要看特性失效后果，走 PFMEA；返回 PPAP 台账跟踪其余要素。