全尺寸检验
全尺寸检验是 PPAP 要素 09：按设计记录（图纸须先 ballooning，行数 = 尺寸项数）对每一个尺寸与特性逐项测量，全部实测值必须落在公差带内方可提交。本页按 AIAG PPAP 第 4 版要素 09 与 IATF 16949 验证条款，把测量结果做成可签署、可追溯的受控记录。
P2 · 培训 全尺寸检验培训篇Training 公差类型 · 判定逻辑 · ballooning · 检查清单 · 自测检验闭环与风险主线Measurement Loop & Risks
全尺寸检验不是挑几个关键尺寸抽测，而是对设计记录上的每一个尺寸逐项实测：漏测就意味着有一处偏差无人知晓。图纸先 ballooning（给每个尺寸编号气泡），台账行数就等于尺寸项数，两者编号一致才能对应。
一张图纸，三段主线
同一份检验贯穿三段：图纸定「测什么」，测量定「偏差多少」，判定定「能否提交」，签署与归档留证据。
常见踩坑
① 只测关键 / 重要特性，漏掉一般尺寸，PPAP 提交时缺项；② ballooning 编号与台账行号不一致，实测值无法对应到具体尺寸；③ 单向 / 非对称公差按对称 ± 录入，方向判错；④ 实测值未带基准（如未注明测量面），复测无法复现；⑤ 只看单点实测 OK 就放行，忽略该尺寸的过程能力（应另走 SPC / 初始过程研究）。
公差类型与判定规则Tolerance Types & Rules
先定公差类型，再判 OK / NG：对称公差直接看 |偏差|，单向 / 非对称公差需按上下限方向判定。类型判错，判定全错。
五种公差类型与判定（PPAP 要素 09 口径）
| 类型 | 表达式 | 判定规则 |
|---|---|---|
| 对称公差 ± | 如 12.00 ±0.05，上 12.05 / 下 11.95。 | 偏差 = 实测 − 名义；|偏差| ≤ 公差 → OK。 |
| 单向正公差 + | 如 +0.10 / 0，允许名义 ≤ 实测 ≤ 名义 + 公差。 | 录入「名义 0、公差取正公差值」，偏差判 ≤ 公差；或按上限比对。 |
| 单向负公差 − | 如 0 / −0.10，允许名义 − 公差 ≤ 实测 ≤ 名义。 | 录入「名义 0、公差取负公差绝对值」，偏差判 ≥ −公差 且 ≤ 0。 |
| 非对称公差 +/− | 如 +0.10 / −0.04，上下限不等。 | 按上下限分别比对：上 名义 +0.10、下 名义 −0.04；实测须落在两者之间。 |
| 形位公差（位置度 / 平面度等） | 如平面度 0.05、位置度 Φ0.10。 | 实测为绝对值，直接比对公差带；本台账以「名义 0、偏差 = 实测」方式录入。 |
编号与行数规则
图纸先 ballooning，每个尺寸 / 特性一编号；台账行数 = 尺寸项数，尺寸编号一一对应。NG 项必须处置（返工 / 特许 / 设计更改）并复测，复测结果单独留痕。
全尺寸检验检查清单
- 图纸已 ballooning，尺寸编号与台账行一一对应、无遗漏
- 每个尺寸已实测，实测值带单位与测量基准（面 / 轴）
- 公差方向（单向 / 双向 / 非对称 / 形位）已正确录入判定逻辑
- 全部尺寸判定 OK；NG 项已处置并复测，复测记录可追溯
- 结果经三级签署，作为 PPAP 要素 09 随其他文件一并提交
工作台：编辑检验台账Workbench
一尺寸一行，按 ballooning 编号顺序登记；数据自动保存在本机浏览器，可导出 CSV 归档或打印。完成后进入「签署」页完成三级签审批。
签审批与版本管理Sign-off & Revision
受控文件三要素：三级签署（编制 → 审核 → 批准）、版本标识、修订记录。签署与修订历史保存在本机浏览器，打印时随台账一并输出。
| 职责 | 姓名（签名） | 职务 | 日期 | 意见 |
|---|---|---|---|---|
| 编制 Prepared by | ||||
| 审核 Reviewed by | ||||
| 批准 Approved by |
| 版本 | 修订日期 | 修订内容 | 修订人 | 批准人 |
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延伸学习Keep learning
本页解决「尺寸怎么测、怎么判」。要评估测量本身的可靠性，走 MSA 工作台；要看该尺寸的过程稳定性，走控制计划 / 初始过程研究。