旧七大 · 现场数据 · 事后改善
当你已经有了数据或现象,要找重点、查原因、看分布、控过程:检查表收数据 → 层别法拆维度 → 柏拉图定优先 → 鱼骨图列原因 → 直方图看分布 → 散布图查相关 → 控制图管波动。
质量改善的基石。每个工具均提供三种入口:培训(学原理)、 试算(在线计算)、应用(数据采集与分析)。左侧选工具,右侧即时看到它的真实图形与专业说明。
| 缺陷 | 划记 | 频数 |
|---|---|---|
| 毛刺 | ✓✓✓✓✓ ✓✓✓✓ | 9 |
| 划伤 | ✓✓✓✓✓ ✓ | 6 |
| 凹陷 | ✓✓✓✓ | 4 |
| 脏污 | ✓✓ | 2 |
| 点检项目 | 结果 |
|---|---|
| 防护罩完好 | ✓ |
| 急停有效 | ✓ |
| 气压正常 | ✗ |
| 吸嘴通畅 | NA |
把现场数据“收得上来、记得准确”的基础表格。分记录用(收集频数 / 位置)与点检用(按标准逐项确认)两类;下游的层别、柏拉图、直方图都依赖它提供干净、可比的数据。
按人员、设备、班次、材料、方法等维度把同一笔数据“拆开看”,剥离混杂因素。很多在合计里被淹没的差异,分层后会立刻显形——它是柏拉图与直方图的天然上游。
按发生频次降序排列的柱图叠加累计百分比曲线,用 80/20 法则识别“关键少数”。改善资源应优先压向累计 0–80% 对应的前几项,而非平均用力。
因果图(石川馨图)。从人、机、料、法、环、测六个维度系统罗列潜在原因,适合团队头脑风暴,把“为什么会这样”想全,再交直方图 / 散布图用数据验证。
展示连续数据分布形态的频数图。看中心位置、离散程度与形状(对称 / 偏态 / 双峰),判断过程是否稳定、能力是否足够,是 SPC 的基础。
以两变量点云判断相关方向与强度(正相关 / 负相关 / 无相关)。为回归分析与要因确认提供证据:变量间“到底有没有关系、强不强”。
过程控制的时序列图,含 Xbar-R / I-MR / P / C 等 15 种图型与 8 条判异准则(WECO / Nelson)。区分普通原因与特殊原因波动,回答过程“失不失控”。
旧七大处理「已经发生」的问题——用数据说话、在现场改善;新七大处理「还没发生」的规划——用语言整理、在事前预防。两者不是替代,而是首尾相接:先用新七大把目标和关系想清楚,再用旧七大采集数据、验证与监控。下面给出按情境选工具的思路。
当你已经有了数据或现象,要找重点、查原因、看分布、控过程:检查表收数据 → 层别法拆维度 → 柏拉图定优先 → 鱼骨图列原因 → 直方图看分布 → 散布图查相关 → 控制图管波动。
当问题还说不清、关系还理不明,要先做规划:亲和图收拢团队语言 → 关联图理清因果 → 系统图展开目标 → 矩阵图比对配对 → 矩阵数据分析法定量降维 → PDPC 预判风险 → 箭条图排定进度。
新七大理清的「假设与关系」,要交回旧七大用数据验证:亲和 / 关联得到的候选原因 → 检查表采集 → 柏拉图 / 直方图定位关键 → 鱼骨图深挖 → 散布图确认相关 → 控制图看是否受控。先想清楚,再量清楚。